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实木的基本加工方法 机械加工需要的工具GD真人
GD真人GD真人木材用于家具、木门制造,已有悠久历史。它材质轻、强度高,有较强的弹性和韧性,易于加工和表面涂饰。特别是木材美丽的自然纹理,柔和温暖的视觉和触觉是其它人工合成的材料所无法比拟的。木材的结构决定着木材的性质,木材的性质在很大程度上决定着木材的适用条件。
木材的结构也是木材性质和木材利用的物质基础。所以,从木材利用的要求来说,了解和掌握木材的结构,对选择适当的木材,提高木材使用价值,减少浪费,具有重要意义。
利用锯子,把木材剖分或截断成两部分,并将两部分中间的木材转变为锯屑的过程,称为锯切。有时也用锯子在制品上开槽。锯切是木材切削加工中应用历史悠久、应用广泛的加工方式。
铣削加工是应用很广的一种木材切削加工方法。铣削是以刀刃为母线绕定轴回转,由刀刃对被切削工件进行切削加工,形成切削加工表面。铣削加工的特点是切削厚度随刀刃切入工件的位置不同而变化。按预定的表面,借助刀具切开工件上木材之间的联系,从而获得要求的尺寸、形状和粗糙度的制品,这种工艺过程称为木材切削GD真人。从木材切削这个定义中可以看出:要完成一个木材切削过程,必须具备三个要素,即刀具、工件GD真人、运动。在木材切削的多数情况下,工件被切掉一层相对变形较大的称之为切屑的组织,以获取制品。在各种铣削形式中,直齿圆柱铣削是最基本、最简单GD真人,也是最广的一类铣削形式。同时也是加工实木家具、木门异型工件的主要加工方式。
类似与铣削的加工方法。使木材的各个面平整,对于加工实木的异型工件用处不是太多。但确是木材原料加工中,相当重要的一个环节。
家具、木门零部件为结合需要有时要加工各种类型的槽、孔。这些孔槽是家具、木门加工工艺中一个很重要的加工工序,其加工的质量直接影响到结合强度和质量。钻削是利用旋转的钻头沿钻头轴线方向进给对工件进行切削的过程。加工不同直径的类型的孔、槽,要使用不同种类的钻头。另外,钻、削对于加工实木家具、木门异型工件有一定的作用。
磨削是木材切削及家具、木门加工中广泛采用的工序之一。磨削可用来消除前道工序在木制品表面留下的波纹、毛刺、沟痕等缺陷,使零件表面获得必要的粗糙度和平整度,为后续的装饰工序建立良好的基面。磨削加工不同于铣削、刨削加工。后者往往因逆纹理切削而产生难于消除的破坏性不平度,加之大功率、高精度宽带砂光机的发展,为大幅面人造板、胶合板成材和拼板的定厚尺寸标准和表面精加工提供了理想设备。
我国有一句成语:“工欲善其事,必先利其器。”其意思是说:工匠要想把活儿干得出色,必须先要把工具调理得精良。我们衡量家具、木门木工工人的手艺高低,实质上是指其对工具性能了解的程度和善于正确使用它的水平。如果工匠不熟悉或者不能够正确使用工具,那么他的生产不仅无法达到高产优质,而且连合格的家具、木门产品也做不出来。
手工小型工具:斧、锯、刨、凿、钻、螺丝刀、钳、锉、锤和钉冲、夹具、量具和划线工具等。
机械加工工具:带锯机、电子开料锯、圆锯机、平刨床、压刨床、双面刨床、铣床、钻床、车床、压机、封边机、旋切机、刨切机、电动锯、电动刨、电磨机、电钻等等。